6月25日上午,崇启公铁长江大桥4号主墩69号桩作为第一根试验桩,完成了48小时的荷载试验。试验结果显示,该试桩的承载力符合设计和规范要求,压浆效果良好,能够像筷子一样牢牢地插入豆腐般松软的江中泥沙层。荷载试验的成功标志着桩底和桩侧智能化后压浆技术正式落地,为后续桥梁相关施工提供了经验和保障。
崇启公铁长江大桥是沪渝蓉高铁的咽喉工程之一,也是世界上在建最大的跨度双塔双索面公铁两用无砟轨道斜拉桥。该大桥的4号主墩采用了76根直径为2.5米的钻孔桩,构成了群桩基础。从上往下俯视,这些桩基犹如梅花阵般直插江底。其中,最大桩长为120米,钻孔深度达到了142米,设计单桩混凝土方量为618立方米。 然而,桥梁位于长江下游入海口,钻孔区域的地质条件却非常复杂。这里主要为粉质黏土、粉砂和淤泥质粉质黏土,淤泥质粉质黏土层厚度约为20米,具有成孔难度大、设备要求高、环保要求严等特点。
“大桥修得好不好,首先要看地基打得牢不牢。”中铁大桥局沪渝蓉高铁沪宁段V标一工区总工程师张国岳表示,下部结构中,钻孔桩是最重要的部分。由于长江北支江底没有坚硬的岩石层,泥沙层密度松软,如同柔软的豆腐块,每个钻孔桩就像一根筷子。要想让“豆腐上的筷子”牢牢扎根,在泥沙中不偏不移,并撑起大桥上部构造传导的重量,需要依靠技术绝活儿增大摩擦力,将钻孔桩固定在砂土层里。
“经过反复研究,桩底桩侧后压浆施工技术应运而生。作为首次应用于铁路桥梁桩基的工艺,在全面推行之前,需要通过荷载试验来验证方案的可行性。”自6月23日起,张国岳带领技术团队开始了为期48小时的荷载试验。他们能否按照规定路径不偏不倚地将“筷子”插入“豆腐”中,是检验的关键。张国岳表示,桩底桩侧后压浆技术增加了桩头面积,在钻孔过程中有效加密泥沙层、增加摩擦力。数据显示,在同等桩长同等地质条件下,该技术可增加桩基承载力1.7倍以上,有效减少桩长,节约资源。在施工中,采用5G技术实时监测,实现压浆过程网络化、数字化和可视化监控,从而达到压浆量精准控制、压浆效果精准控制的目的。
在北沿江高铁崇启公铁长江大桥工地上,中铁大桥局项目部成功实现了技术创新,确保6月底前完成4号墩(北主塔)桩基施工。接下来,工程将全面采用该项技术,有序推进下一阶段的施工。
来源:启东发布。
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