巡声除隐患——记中国石油克拉玛依石化公司炼油第五联合车间设备技术干部焦智宗

焦智宗正在重整装置现场进行巡检。

焦智宗是中国石油克拉玛依石化公司炼油第五联合车间的设备技术干部。他担任此次重整增压机K2202C维修的项目负责人，也是公司级重大隐患的发现者。

3月13日，重整增压机一级缓冲罐经过维修后开始回装。焦智宗看着罐体原裂纹处新修复的部位，悬着的心终于放下了。然而，十多天前隐患发现和应急处置的场景仍然历历在目。

3月1日下午19时，尽管已经过了下班时间，但焦智宗并没有急着离开。他对新切换运行的增压机K2202C感到不放心，因为前不久他们对这台氢气增压机一级缓冲罐原有的切液阀进行了盲法兰处理。焦智宗深知，这台关键设备的运行状况对装置安全平稳运行的重要性。

作为重整装置重要的新氢增压设备，增压机的正常运行直接影响装置安全生产，并对全厂氢气平衡产生重要影响。技术人员对焦智宗来说，每隔一天都会进行一次专项检查，这已经成为他的日常。最近，他甚至忙得“钉”在现场。

焦智宗走在压缩机房二层平台上，仔细检查增压机的电机振动情况。为了确定振动是否影响一级缓冲罐新更换的盲法兰螺栓松动，他下到地面，小心地爬上短梯，头朝上仰视着仔细察看。他把所有注意力都集中在增压机本体上，但隔着降燥耳罩，耳朵里不时传来一阵异常声响，这让他产生了疑心。

这个声音与增压机正常运行产生的机器轰鸣声不同，它穿插在其中，忽远忽近。焦智宗巡声而动，上上下下绕着增压机K2202C来回检查。“一级缓冲罐附近声音最为清晰，可能有泄漏点。”焦智宗使用检测仪对该处周围进行气体检测后，进一步证实了自己的判断。“立即切换压缩机。”在汇报车间主任后，焦智宗与当班组立即将K2202C切换至K2202B。他们停压机、氮气置换、泡沫检测，最终在增压机K2202C一级出口缓冲罐盲法兰接管根部焊缝处，排查到近20公分长的裂纹。缓冲罐体内7公斤多的氢气压力，裂纹随时可能产生撕裂。一旦隐患没有及时发现，后果将不堪设想。

随后，专业处室与车间紧急制定了专项处置方案，并拆除缓冲罐，紧急调运出厂处置。这使得隐患离事故仅一步之遥，成功避免了一起可能因氢气泄漏导致的着火爆炸事故。焦智宗因发现这起公司级特大隐患，获得了公司5000元的嘉奖。