粉尘爆炸的危害特点和预防措施

粉尘爆炸的危害特点和预防措施

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2020 年度新知答主

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当谈到爆炸,人们首先想到的可能是...

燃气、电动车电池等。

殊不知,

那些在空气中悬浮的粉尘。

也能引发威力巨大的爆炸。

别看粉尘的颗粒小得微不足道,

但一旦发起“脾气”,

威力巨大,

粉尘爆炸的案例中,有许多都是“吃人”的。

让我们跟随小编一起来了解一下。

编辑:#1。

2021年12月29日,台湾地区汉翔公司在台中水湳厂发生了一起严重的粉尘爆炸事故。不幸的是,此次爆炸造成了1人死亡,6人受伤。

在8号棚厂钳工作业区的集尘区,发生了一起粉尘爆炸事故。起火燃烧的物品主要为铝合金和粉尘。

#2。

2021年2月24日,新加坡西部的一个工业区内发生了一起爆炸事故,随后引发了火灾。不幸的是,这次事故造成了3人死亡,5人重伤。

根据初步调查,事故原因是该工厂使用马铃薯淀粉原料所致。

粉尘虽然微小,

然而,粉尘爆炸的化学反应速度极快。

具有极强的破坏力。

扑救起来非常困难,

因此,做好预防工作是至关重要的。

粉尘爆炸是一种特殊的燃烧现象。它需要满足三个基本条件:可燃物、助燃物和点火源。当这三个条件同时存在时,才能发生粉尘火灾爆炸事故。

引发粉尘爆炸的必要条件包括:★存在某些(特别是可燃、易燃)粉尘,且数量充足。

★ 存在某些(特别是可燃、易燃)粉尘,且有足够的量。

★存在助燃剂,例如氧气、空气(氧气)或氧化剂,并且有足够的量。

★存在能够点燃的物质,且其能量足够强大。

01制定目标

从可燃物方面进行预防,确保安全。

在实际的工业生产中,为了控制空气中的粉尘浓度,可以采取以下几种措施:从可燃物方面进行预防。

1、为了防止粉尘从处理设备、容器和输送系统中泄漏,我们应该确保它们具有良好的密闭性能。

2、消除或控制粉尘的扩散范围,以降低可燃粉尘的浓度。

例如,可以将容易产生粉尘的设备单独隔离并设置保护罩,或者采用局部排风罩或吸尘装置。此外,应尽量在负压下操作粉尘运动系统,以减少或杜绝粉尘泄漏。同时,安装有效的通风和除尘系统,加强通风排尘和抽风排尘。

3、防止粉尘沉积,及时清理粉尘,防止二次爆炸。

粉尘车间地面、墙面和顶棚应平整光滑,无凹凸不平之处。应保持清洁,并及时使用防爆型真空式吸尘设备进行人工清扫。在条件允许的情况下,可在粉尘车间喷洒雾状水以湿润降尘。将空气相对湿度提高到65%以上,有助于促进粉尘沉降,并能大量吸收粉尘氧化产生的热量,同时减少静电。应做好通风工程,及时将粉尘排出车间。

另外,在选择除尘设备时,应注意风机应安装在清洁空气的一侧。对于易燃粉尘,不宜使用电除尘设备;对于金属粉尘,不宜使用湿式除尘设备。在启动设备时,应先启动除尘设备,再启动主机;在停止设备时,应先停止主机,再停止除尘设备,以防止粉尘飞扬。

02

从助燃剂的角度进行预防。

这方面的预防措施主要包括使用惰性气体进行保护,以降低系统中的氧气含量。在工业生产中,常用的惰性气体包括N2和CO2等。

03

从点火源方面进行预防。

在有粉尘产生的场所,必须根据具体的操作环境采取有针对性的措施进行点火源预防。具体措施包括:1、在维修带有粉尘的设备时,应选择不会产生冲击或摩擦火花的工具。

1、维修带有粉尘的设备时,应注意选择正确的工具,不可以使用在维修时产生冲击或摩擦火花的工具。

2、电气设备应符合防爆要求,尽量不安装或少安装易产生静电和火花的机械设备,并采取静电接地保护措施。被粉碎的物料必须经过严格筛选、去石和吸铁处理,以防止杂质进入粉碎机内产生火花。

3、在粉尘爆炸危险场所进行电焊作业时,应首先清除设备内的物料,并采取措施防止焊渣落入设备或物料中。

4、对于沉积在照明装置、机械设备等热表面上的粉尘,应及时清理,以防止其受热时间过长而引发自燃。

5、所有产生可燃粉尘的场所都应被列为禁火区,并且必须严格控制明火的使用。

6、无论如何,加热装置、高温物料输送管道等表面的温度都不应超过粉尘云的引燃温度。

7、定期检查电气设备,以防止其线路老化或短路,从而产生点火源。

8、在条件允许的加工车间内,可安装火花探测系统和灭火联动系统。该系统通常安装于除尘管道或粉末输送管道上,当探测到管道内有火花时,会通过喷洒水雾的方式将其熄灭。

粉尘爆炸,绝不可小觑!

希望您永远不会用到,但一定要知道!

来源:中国化学品安全协会。

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